1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
